Uisťujeme vás, že vždy poskytujeme vysoko kvalitný 24-kavitový vysokorýchlostný kompresný stroj a servis. Pomôžu vám vybrať si správne a vysokokvalitné produkty, aby ste sa zmocnili trhu a otvorili trh s kvalifikovanými produktmi a službami a dosiahli vzájomný prospech.
Kratší čas cyklu pre vyššiu produktivitu
Menšia spotreba energie
Vysoká špecifická hustota
Bezúdržbové formy, ktoré vydržia desiatky rokov
Rýchly proces zmeny farby
Menej odpadu znamená nižšie náklady
Stroj na kompresiu uzáveru 24cavities už urobil veľké zlepšenie výkonu stroja. Výkon stroja na lisovanie uzáverov 24 dutín sa už zvýšil na 42 000 - 45 000 ks za hodinu. Zvýšila sa približne o 90 % výroby na rovnakom stroji na dutiny. Hydraulický systém stroja zároveň urobil veľké zlepšenie a vývoj. Veľké zvýšenie produkcie uzáveru výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje výrobné náklady.
Model | DRCM-24H |
Výrobná kapacita | 40000-42000/hod (29/25MM uzáver) |
Priemer uzáveru | 20-45 mm |
Výška uzáveru | 10-30 mm |
Materiál uzáveru | PP/HDPE/LDPE |
Plesňová dutina č. | 24 |
Moc | 380V/PH/50HZ |
Inštalačný výkon | 75 kW |
Spotreba vzduchu | 1,2 M3/h, 1,0 MPa |
Rozmer stroja | 4200*2200*2100 mm |
Hmotnosť stroja | 7,5 t |
V POROVNANÍ SO VSTREKOVACÍM STROJOM
Položka | Kompresia uzáveru formovací stroj |
Vstrekovanie stroj |
Počet dutín | 24 | 2*24 |
Výkon | 16800-23400 | 2*6000 |
Spotreba energie | 26 | 2*36 (s formou) |
Spotreba energie za mesiac | 18720 | 51840 |
Úspora energie za mesiac | 33 120 kW | |
Úspora nákladov | 6650 00 USD/mesiac (ak 0 2 USD/kw/h) | |
Použitie aditíva | Nie | Áno |
Použitie uvoľnenia formy | Nie | Áno |
Zvláštna vôňa | Nie | Áno |
Vzhľad produktu | Žiadny bod vpichu | S injekčným bodom |
Mrhať | Nie | Áno |
Zdroj pracovnej sily | 1 | 2 alebo viac |
SK KRATŠÍ CYKLUS a tým vyššia produktivita. Nižšia teplota vytláčania umožňuje rýchlejšie ochladenie uzáveru vo forme: tým sa skrátili časy cyklu, ktoré sa v prípade ľahkých uzáverov skrátili na približne 2 sekundy.
MENŠIA SPOTREBA ENERGIE. Nižšie teploty extrúzie znamenajú, že na privedenie plastu na extrúznu teplotu je potrebné menej energie, a keďže je plast chladnejší, je potrebné menej energie na jeho ochladenie. Celková úspora energie na vyrobenú čiapku môže dosiahnuť až 45 %.
VYSOKÁ ŠPECIFICKÁ HUSTOTA. Pri rovnakom lisovacom tlaku nižšie teploty umožňujú dosiahnutie vyššej špecifickej hustoty; navyše chýba vstrekovací bod, ktorý dodatočne zaťažuje roztavený plast. Tento technologický stav zabezpečuje mechanické vlastnosti a konzistenciu, ktorá by bola pri vstrekovaní nedosiahnuteľná.
KONZISTENTNOSŤ sa stala hlavným problémom pri plnení nápojov do fliaš, kde sú výrobné linky stále rýchlejšie a sofistikovanejšie a kde už nemožno tolerovať zastavenie prevádzky súvisiace s uzáverom.
BEZÚDRŽBOVÉ FORMY, ktoré vydržia desaťročia. Vertikálny a axiálny pohyb lisovacej formy zaisťuje – na rozdiel od vstrekovacej formy, zaťaženej vlastnou hmotnosťou –, že formy sú chránené pred všetkými druhmi opotrebovania. Lisovanie znamená žiadne opotrebovanie foriem počas celej ich životnosti.
RÝCHLE ZMENY FARBY Tieto môžu byť dokončené rýchlo bez toho, aby ste museli čistiť horúcu komoru, ktorá v procese kompresie chýba. MENEJ ODPADU nižšie náklady.
Materiál formy | Dutina | DC53, Japonsko |
Dutinová základňa | Beryllium Copper, USA | |
Dutinový podstavec | S136 .Švédsko | |
Screw of Cavity podstavec | DC53, Japonsko | |
Jadro | Beryllium Copper, USA | |
Závitová časť | DC53, Japonsko | |
Stredný rukáv | DC53, Japonsko | |
Odformovací rukáv | S136 .Švédsko | |
Tvrdosť formy | Po vákuovom zapálení, kryogénnej úprave -180 °C, nitridácii, potom DLC (Diamond-Like Carbon), je tvrdosť formy okolo 70 stupňov. |
Položka č. | FOTKY DIELOV | NÁZOV ČASTÍ | ZNAČKA |
1 |
![]() |
Dotyková obrazovka | SIEMENS (NEMECKO) |
2 |
![]() |
Náhradné diely vykurovacieho systému | ZOPPAS |
3 |
![]() |
Hlavný konektor vzduchu a vody | FISTO |
4 |
![]() |
Hydraulický systém | TAIWAN |
5 |
![]() |
OLEJOVA PUMPA | Denison (americký) |
6 |
![]() |
PEVNÉ RELÉ | SIEMENS (NEMECKO) |
7 |
![]() |
LOŽISKO | NSK (Japonsko) |
8 |
![]() |
Konverzia frekvencie | SIEMENS (NEMECKO) |
9 |
![]() |
Prerušenie obvodu | SIEMENS (NEMECKO) |
10 |
![]() |
PLC | SIEMENS (NEMECKO) |
11 |
![]() |
Pripojovací terminál | DEFURO (NEMECKO) |
12 |
![]() |
Návrhový ventilátor | TALIANSKO |
1. Zlepšite systém riadenia a celú sadu pokročilých výrobných zariadení:
Naša továreň má celé výrobné zariadenie na spracovanie dielov foriem a strojov, takže všetky diely sú vyrobené a spracované v továrni môjho majiteľa, môže sa uistiť, že diely sú hotové a presné
2. Technici majú bohaté výrobné skúsenosti a šéf venuje pozornosť vývoju produktov a zlepšovaniu technológie
náš šéf je technik, ktorý pozná všetky technológie o forme a stroji, trávi veľa času a nákladov na to, aby sa učil od inej lepšej a slávnej továrne. Po celý čas sa podieľal na vývoji stroja. Môže kontrolovať kvalitu produktov a zabezpečiť zlepšenie všetkých produktov.
3. Silný popredajný servisný tím zaručuje popredajný servis stroja.
Náš stroj má približne 6 technikov, ktorí sa špecializujú na popredajný servis. Vždy lietajú na iné miesto, aby vykonali popredajný servis pre náš stroj. Letia do továrne kupujúceho, aby vykonali inštaláciu a školenie na bežiacom stroji.
4. Vlastnoručne vyrobené formy stroja, aby ste sa uistili, že medzi formou a strojom je pripevnenie.
Naša továreň má viac ako 20 rokov skúseností s výrobou foriem, aby sme zabezpečili montáž medzi strojom a formou a budúcu údržbu
5. Spoločný vývoj elektrických a riadiacich systémov pre stroje so spoločnosťou Siemens
1. Stroj na kompresiu uzáveru je jedným zo zariadení, ktoré si vyžaduje špičkovú technológiu a dlhodobý vývoj. Ak nedáte všetky náhradné diely dokopy, potom to bude v poriadku. Najdôležitejšou vecou je hydraulický olejový systém formy a riadiaci systém PLC. Úprimne povedané, náš šéf a inžinier sa spolu s dodávateľom podieľajú na vývoji systému hydraulického oleja a riadiaceho systému PLC. Rovnako ako náš riadiaci systém PLC je vyvíjaný naším oddelením výskumu a vývoja a oddelením výskumu a vývoja spoločnosti SIMENS. Celý náš systém PLC stroja je od spoločnosti SIMENS, dokonca aj zástrčkový a drôtový konektor. Môžete vidieť inú továreň, v systéme PLC, všetky náhradné diely sú od iného dodávateľa, napríklad niektoré diely od Taiwan Delta, niektoré diely od OMRON, niektoré diely od SIMENS, len spájajú všetky diely dohromady. Nemyslite na celý program stroja.
Exportné štandardné balenie
Náš technik môže byť továreň kupujúceho na inštaláciu a prevádzku stroja. Kupujúci by však mal znášať všetky náklady na cestu technika (vrátane letenky, nákladov na ubytovanie a platu)
DÁTUM DODANIA: 55-60 DNÍ PO ZLOŽENÍ ZÁLOHY.
PRÍSTAV DODÁVKY: NINGBO, ČÍNA